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攻絲機(jī)螺紋原型設(shè)計(jì)

點(diǎn)擊：4642 日期：2018-12-14

讓我們看看專門設(shè)計(jì)的一套模塊化模具系統(tǒng)(system)標(biāo)準(zhǔn)，如何以良好的成本效益幫助我們開發(fā)瓶蓋和封裝件的模壓生產(chǎn)(Produce)，使其既易于脫模，又可以使用一種可拆卸的型芯。攻絲機(jī)面向市場(chǎng)以來，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶的關(guān)愛。它避免了車床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，且省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點(diǎn)受到用戶的廣泛好評(píng)和采用。攻絲機(jī)工作時(shí)，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)定位，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料，一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可顯著節(jié)約勞動(dòng)力成本！優(yōu)質(zhì)攻絲機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護(hù)、性價(jià)比極高等特點(diǎn)，優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機(jī)加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。 

一個(gè)瓶蓋它的生產(chǎn)(Produce)能有多難呢？全自動(dòng)攻絲機(jī)，也許您并不了解，但業(yè)內(nèi)人士深知，這不只是瓶蓋的制造難度（difficulty)問題；而是其生產(chǎn)數(shù)量達(dá)幾百萬個(gè)以上，同時(shí)還需要考慮其生產(chǎn)、會(huì)計(jì)和銷售部門的管理(guǎn lǐ)問題。這是一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)，需要尋求高效的生產(chǎn)方式，產(chǎn)品應(yīng)該價(jià)廉物美，適銷對(duì)路和具有美學(xué)的特點(diǎn)。平衡所有這些因素是瓶蓋和封裝件制造業(yè)產(chǎn)品開發(fā)中所面臨的一大挑戰(zhàn)。 
由于需要滿足這些要求，開發(fā)和研究是非常重要的。在投資（意義：是未來收益的累積）前，為吸引客戶有一些問題需要驗(yàn)證(Experimental)，即產(chǎn)品的可制造性、生產(chǎn)(Produce)成本和市場(chǎng)(shì chǎng)接受程度。由于無法保證該產(chǎn)品是否可以投產(chǎn)，因此應(yīng)盡可能降低（reduce)其開發(fā)成本。為了減少模具的生產(chǎn)成本，通常會(huì)使用廉價(jià)的模具，以允許對(duì)其生產(chǎn)的零件進(jìn)行分析(Analyse)，但不允許作為實(shí)際生產(chǎn)成本的一個(gè)確定因素(factor)。此外，替換模具的制造方法往往會(huì)受到忽視，因?yàn)榈侥壳盀橹?，公司只注重傳統(tǒng)的方法，機(jī)會(huì)甚微或沒有機(jī)會(huì)找到可選用的分析選項(xiàng)，以達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。 
傳統(tǒng)的原型模具（稱號(hào)：工業(yè)之母） 
原型模具是這個(gè)發(fā)展過程中的一個(gè)關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)因素。全自動(dòng)攻絲機(jī)是一款自動(dòng)生產(chǎn)的設(shè)備，它分為全自動(dòng)和半自動(dòng)。該設(shè)備屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強(qiáng)度，提高攻絲效率，保障工人的安全。大多數(shù)原型模具都會(huì)采用廉價(jià)（解釋:指便宜的價(jià)錢)的方式制造，以驗(yàn)證(Experimental)其設(shè)計(jì)概念(Idea)是否正確，讓潛在客戶能夠看到其制造的樣品。然而，這些模具往往不能自動(dòng)運(yùn)行，需選用諸如手工擰開的方式，這使人們很少有機(jī)會(huì)從中獲得生產(chǎn)(Produce)預(yù)期前景的相關(guān)因素。 
通常使用的導(dǎo)向單元模具也在發(fā)展。這些模具的價(jià)格更為昂貴，其目的在于展示其生產(chǎn)(Produce)能力和實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。由于其前期投資成本比較高，因此并不是一種通常使用的模式(pattern)。 
這兩種類型的模具通常是作為單型腔模具生產(chǎn)的，該項(xiàng)目已經(jīng)被批準(zhǔn)投產(chǎn)，并對(duì)系列化試用產(chǎn)品提出了較大批量的生產(chǎn)要求，輔助設(shè)備也已完成建設(shè)。由于它們屬于單型腔模具，因此單一零件的生產(chǎn)成本很高，較大批量的生產(chǎn)運(yùn)行很費(fèi)時(shí)間。 
一種可替代的選項(xiàng) 
非常多封裝件的直徑和高度都在相同的范圍(fàn wéi)之內(nèi)，它們使用通用的模具生產(chǎn)方式。然而，仍沒有允許對(duì)這些模具選項(xiàng)進(jìn)行測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)(system)。 

因此，公司有一種傾向：堅(jiān)持他們?cè)陂_發(fā)過程中所采取的工作方式方法，并試圖在模具生產(chǎn)(Produce)過程中一直貫徹這種做法。這意味著像可拆卸的型芯選項(xiàng)，雖然有利于節(jié)約生產(chǎn)成本，但往往會(huì)受到忽視。因此，開發(fā)瓶蓋和封裝件的一種新方法已經(jīng)出爐，它采用預(yù)先設(shè)計(jì)的模塊化模具系統(tǒng)(system)標(biāo)準(zhǔn)，是專門為客戶而設(shè)計(jì)的，既可以使瓶蓋和封裝件易于脫模，又便于利用可拆卸的型芯。