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材料硬度高用哪種攻絲機(jī)

點(diǎn)擊:2631 日期:2018-11-16

硬度高的材料品質(zhì),全自動(dòng)攻絲機(jī)可以完成攻絲嗎,攻出來的絲又怎么樣呢?很多客戶打來電話時(shí)會(huì)有這樣的疑問!
攻絲(工具:絲攻或絲錐)的材料(Material)的硬度(Hardness)高,有的硬度可能(maybe)高達(dá)HRC60以上,抗拉強(qiáng)度比45號(hào)鋼的抗拉強(qiáng)度高3倍左右。攻絲機(jī)工作時(shí),只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)定位,自動(dòng)夾緊,自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料,一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備,生產(chǎn)效率高,可顯著節(jié)約勞動(dòng)力成本!優(yōu)質(zhì)攻絲機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護(hù)、性價(jià)比極高等特點(diǎn),優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機(jī)加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。
造成切削力比切削45號(hào)鋼高二倍到三倍;有的材料(Material)導(dǎo)熱系數(shù)只有45號(hào)鋼導(dǎo)熱系數(shù)的1/4~1/7或更低,造成切削區(qū)的熱量(Heat)不能很快傳出,形成高的切削溫度(temperature),限制(limit)了切削速度的提高。攻絲機(jī)工作時(shí),只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)定位,自動(dòng)夾緊,自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料,一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備,生產(chǎn)效率高,可顯著節(jié)約勞動(dòng)力成本!優(yōu)質(zhì)攻絲機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護(hù)、性價(jià)比極高等特點(diǎn),優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機(jī)加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。
因此,全自動(dòng)攻牙機(jī)在對(duì)各種難切削材料(Material)攻絲時(shí),要根據(jù)所攻絲材料的性能和切削特性與加工階段,選用相宜的切削液,以改善難切削材料的攻絲加工性,而達(dá)到加工的目的。
強(qiáng)度(strength)特別高的鋼。自動(dòng)攻絲機(jī)簡(jiǎn)潔的自動(dòng)攻絲機(jī)集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力,同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。除采用常用的切削液外,應(yīng)采用極壓切削液。用菜子油或豆油攻絲(工具:絲攻或絲錐)效果較好。全自動(dòng)攻牙機(jī)、氣動(dòng)攻牙機(jī)加工鉬時(shí),用CCl4加20號(hào)機(jī)械油或用MoS2潤(rùn)滑脂。全自動(dòng)攻牙機(jī)、氣動(dòng)攻牙機(jī)精加工純鐵時(shí),用酒精稀釋(dilute)蓖麻油作切削劑。加工軟橡膠(Rubber)時(shí),用酒精或蒸餾水作切削劑。 
遇到硬度(Hardness)高的材料(Material),攻絲(工具:絲攻或絲錐)時(shí)應(yīng)合理選用削液: 

   常用的切削液有水溶液、普通乳化液、極壓乳化液、礦物油、復(fù)合(植物、礦物、動(dòng)物)油、極壓切削油。在它們中,水溶液冷卻(cooling)效果最好,極壓切削液的潤(rùn)滑效果最好。一般的切削液在200℃左右就失去潤(rùn)滑能力,可是在切削液中添加極壓添加劑(如氯化石蠟(candle)、四氯甲烷(carbon tetrachloride)(C)、硫代磷(P)酸(化學(xué)式: H3PO4)鹽、二烷基二硫代磷酸鋅(Zinc)等)就成為潤(rùn)滑良好的極壓切削液,就可在600~1000℃高溫和1470~1960Mpa高壓條件下起潤(rùn)滑作用。所以,含硫、磷、氯等極壓添加劑的乳化液或切削油,不僅適用于碳素鋼、合金(alloy)鋼的冷卻與潤(rùn)滑,特別適用于難切削材料(Material)加工過程(guò chéng)中的冷卻與潤(rùn)滑。