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了解自動攻絲機的工作參數(shù)

點擊：3584 日期：2018-09-28

由于自動攻絲機解決了許多工件難以裝夾、定位或定位不準(zhǔn)的問題(Emerson),因此經(jīng)常用于精密(precise)零件以及對切削要求非常高的加工操作.下面為大家介紹一下自動攻絲機,主要從從自動攻絲機的工作參數(shù)來進(jìn)行了解(Find out).

　　(1)自動攻絲（工具：絲攻或絲錐）機的切削速度
　　由于鈦（Ti)合金(alloy)具有大的彈性和變形率,因而需要采用相對較小的切削速度.在加工鈦合金(titanium alloy)零件的小孔時,一般采用的圓周切削速度為10~14英寸.一般不推薦采用更小的速度,因為那樣會導(dǎo)致(cause)工件的冷作硬化.另外,也需留意刀具破損而導(dǎo)致切削熱.
　　(2)自動攻絲（工具：絲攻或絲錐）機的容屑槽 
　　在深孔攻絲時,需最大化減少絲錐槽數(shù),使每個槽的容屑空間增大.這樣,當(dāng)絲錐退刀時,可以帶走更多的鐵屑,減小由于鐵屑梗塞而形成刀具破損的時機.但另一方面,絲錐容屑槽的加大使得芯部直徑減小,因而,絲錐強度（strength)遭到影響(influence).所以這也會影響切削速度.另外,螺旋槽絲錐比直槽絲錐更易排屑.
　　(3)自動攻絲（工具：絲攻或絲錐）機攻絲的前角和后角
　　小前角可進(jìn)步切削刃強度,從而增加刀具壽命(lifetime);而大前角有利于切削長切屑的金屬.因而在對鈦（Ti)合金(alloy)加工時,需綜合考慮（consider)這兩個方面的因素(factor),選用合適的前角.大后角可以減小刀具和切屑之間的摩擦.因而有時使用絲錐后角為40°.在加工鈦金屬時,在絲錐上磨出大的后角,有利于排屑.另外,全磨制絲錐和刃背鏟磨的絲錐也有利于攻絲（工具：絲攻或絲錐）.
　　通過(tōng guò)對自動攻絲機工作參數(shù)的了解(Find out),客戶在選擇(xuanze)和使用自動攻絲機時就可以注意(attention)相關(guān)(related)問題(Emerson)了.為了更好地操作控制自動攻絲機,希望廣大客戶朋友在操作自動攻絲機之前,仔細(xì)閱讀產(chǎn)品(Product)使用說明書,保證操作的正確性.