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攻牙機(jī)有什么獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)？

點(diǎn)擊：3147 日期：2018-09-26


攻牙機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)（解釋:能壓倒對(duì)方的有利形勢(shì))？為什么攻牙機(jī)備受歡迎？
1、攻牙機(jī)可作高速連續(xù)（Continuity)循環(huán)（continue)運(yùn)轉(zhuǎn)，特殊電動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)能持久耐用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，一人可以同時(shí)操作控制多臺(tái)設(shè)備，可顯著節(jié)約勞動(dòng)力成本！
2、攻牙機(jī)工作原理：正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)……的連續(xù)（Continuity)循環(huán)（continue)和正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---停止的單向循環(huán)有特定的按鍵開關(guān)來操作控制，還可以安裝腳踏開關(guān)，進(jìn)行選擇(xuanze)性操作，連續(xù)、單向、循環(huán)都能自動(dòng)。操作者雙手完全可以離開機(jī)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作，初學(xué)者也可以順利操作。
3、高精密(precise)攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單，自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整，雙重安全裝置能防止螺絲（screw)攻之損壞，主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)雙重安全離合器(Clutch)，主軸能自動(dòng)停止，逆轉(zhuǎn)（reverse)退刀也不會(huì)損壞刀具。攻絲機(jī)具有剛性強(qiáng)、 強(qiáng)度高、精度高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn), 具了解該設(shè)備在一些廠家使用幾十年還能正常運(yùn)行工作。隨著我國(guó)改革開放的深入發(fā)展， 歐洲的一些折臂電動(dòng)攻絲機(jī)隨之進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，該類型折臂電動(dòng)攻絲機(jī)具有展臂長(zhǎng)、加工范圍大、垂直度可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)折臂電動(dòng)攻絲機(jī)單位為專用特種設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。
4、牙距
　　A、B齒輪（Gear）配合
　　A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)完全配合，垂直穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))、精確、精密度（單位:g/cm3或kg/m3)特別高，螺絲（screw)攻牙時(shí)前進(jìn)與后退不必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。而同時(shí)決定于優(yōu)良的加工物品，不會(huì)造成粗細(xì)不同螺紋，針對(duì)薄板(性質(zhì)：寶石學(xué)術(shù)語)和輕合金(alloy)屬，合成（解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)樹脂(Resin)等軟質(zhì)品也能攻出完美螺紋。同時(shí)攻牙機(jī)還可以配置多軸器進(jìn)行多軸同步加工，生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)大大提高。
攻牙機(jī)是的主營(yíng)產(chǎn)品(Product)之一，攻牙機(jī)適用于所有機(jī)械制造行業(yè)，現(xiàn)大陸客戶涵蓋了機(jī)床、模具(廠)機(jī)械、塑膠（相關(guān)聯(lián)事物：塑料）機(jī)械、印刷機(jī)械、包裝機(jī)械制造廠、工程(Engineering)機(jī)械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)（Engine）、機(jī)車車輛、煙草機(jī)械以及通用機(jī)械等各種行業(yè)。自動(dòng)攻絲機(jī)不同的應(yīng)用中，自動(dòng)攻絲機(jī)熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應(yīng)用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量?！　∵€可以在很多方面節(jié)省，焊接時(shí)能量高度集中，能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時(shí)不需過多的能量輸入，這樣確保了能量消耗顯著減少。自動(dòng)攻絲機(jī)簡(jiǎn)潔的自動(dòng)攻絲機(jī)集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。